Что такое Овергрип (overgrip) из чего его делают, стандарты, типы и виды, ГОСТ и др.

Овергрип (overgrip) — это верхняя обмотка рукоятки ракетки, которую игроки наматывают поверх основной фабричной обмотки (гриппа). Он служит для улучшения сцепления ракетки с рукой, повышения комфорта и предотвращения скольжения во время игры. Овергрип также помогает впитывать пот, уменьшает вибрации и обеспечивает дополнительную мягкость.

Основные функции овергрипа:

1. Улучшение сцепления — предотвращает скольжение ракетки в руке за счет текстурированной поверхности.
2. Комфорт — мягкие материалы помогают снизить нагрузку на руку и предотвратить усталость.
3. Поглощение влаги — овергрип впитывает пот, предотвращая проскальзывание.
4. Продление срока службы основной обмотки — защищает основную обмотку (грипп) от износа.
5. Адаптация под индивидуальные предпочтения — можно регулировать толщину рукоятки, добавляя несколько слоев овергрипа.

Овергрипы необходимо регулярно заменять, поскольку со временем они теряют свои свойства сцепления и влагопоглощения

Верхняя намотка (овергрип) для бадминтонной ракетки изготавливается из различных материалов, обеспечивающих комфорт, сцепление и впитывание влаги. Основные материалы, из которых делают овергрип:

1. Полиуретан – один из самых распространенных материалов. Он обеспечивает хорошее сцепление, мягкость и долговечность.
2. Синтетическая кожа – дает комфортное ощущение в руках и часто используется для более дорогих моделей овергрипов.
3. Микрофибра – хорошо впитывает пот и обеспечивает комфортное сцепление. Часто используется в сочетании с другими материалами.
4. Вспененный полиэтилен – добавляет мягкость и амортизацию, что уменьшает нагрузку на руку.
5. Тканевые материалы с влагопоглощающими свойствами – используются для улучшенного впитывания влаги, что особенно важно при интенсивной игре.

Эти материалы могут быть комбинированы для достижения определенных свойств, таких как улучшенное сцепление, поглощение влаги или долговечность

Толщина овергрипа (overgrip) для бадминтонной ракетки обычно варьируется в пределах от 0,4 мм до 0,8 мм. Конкретная толщина зависит от модели и производителя. Более тонкие овергрипы обеспечивают лучшее ощущение контроля и чувствительность, в то время как более толстые добавляют больше мягкости и амортизации.

Вот основные варианты толщины:

• Тонкие овергрипы (примерно 0,4–0,5 мм) — обеспечивают лучшее чувство ракетки, но меньшее поглощение влаги и амортизацию.
• Средние овергрипы (около 0,6 мм) — сбалансированный вариант, обеспечивающий хорошее сцепление и комфорт.
• Толстые овергрипы (0,7–0,8 мм) — больше амортизации и комфорта, но чуть меньшее чувство контроля.

Выбор толщины зависит от предпочтений игрока, условий игры (например, влажности) и стиля игры

Для производства овергрипов (overgrip) используются различные типы полиуретана, которые могут различаться по жесткости, эластичности и другим характеристикам. Однако производители овергрипов обычно не раскрывают конкретные марки полиуретана, так как это коммерческая информация. Основные характеристики, которые важны при выборе типа полиуретана для овергрипов, включают:

1. Типы полиуретана:

   • Термопластичный полиуретан (TPU) — наиболее распространенный тип полиуретана для овергрипов, так как он хорошо поддается обработке и обладает нужной гибкостью и износостойкостью.
   • Эластомеры на основе полиуретана — используются для придания овергрипам большей мягкости и эластичности.

2. Основные характеристики полиуретана для овергрипов:

   • Прочность и износостойкость — полиуретан обеспечивает долговечность обмотки.
   • Гибкость и эластичность — важны для комфортного захвата и ощущения ракетки в руках.
   • Влагопоглощение — некоторые составы полиуретана могут иметь пористую структуру для лучшего впитывания пота.
   • Устойчивость к деформации — полиуретан сохраняет свою форму даже при интенсивной игре.

3. Известные бренды овергрипов, использующих полиуретан:

   • Yonex — популярные модели овергрипов, такие как Yonex Super Grap, изготовлены из полиуретана с отличными влагопоглощающими свойствами.
   • Wilson — их овергрипы часто содержат термопластичный полиуретан для улучшенного сцепления и долговечности.
   • Babolat — использует смеси полиуретана, обеспечивающие мягкость и амортизацию.

Хотя точные типы и марки полиуретана редко раскрываются, основными факторами при выборе материала являются его способность сочетать хорошее сцепление, поглощение влаги и комфорт для игрока

Термопластичный полиуретан (TPU) — это высокоэластичный и прочный полимер, обладающий уникальными свойствами, которые делают его популярным в различных отраслях, включая спортивную индустрию, производство одежды, обуви, а также аксессуаров, таких как овергрипы для ракеток.

Ключевые характеристики TPU:

1. Эластичность — TPU сохраняет свою форму при растяжении и возвращается к исходной форме без остаточной деформации, что делает его идеальным для использования в материалах, где важна гибкость.
2. Прочность на разрыв — материал обладает высокой механической прочностью, что делает его устойчивым к износу и растрескиванию даже при интенсивной эксплуатации.
3. Износостойкость — TPU устойчив к истиранию и механическим повреждениям, что делает его долговечным материалом для использования в спортивных аксессуарах.
4. Влагозащита — TPU имеет определенную степень влагостойкости и, хотя не впитывает воду, хорошо отталкивает влагу. Однако в овергрипах для увеличения влагопоглощения могут применяться дополнительные покрытия или микропористая структура.
5. Термопластичность — этот материал плавится при нагревании и может быть переработан, что делает его удобным для формовки и переработки, что снижает производственные затраты и увеличивает экологичность.
6. Противоскользящие свойства — поверхность TPU может иметь разную текстуру, что позволяет создавать материалы с улучшенным сцеплением, предотвращающим скольжение во время игры.

Преимущества TPU в овергрипах:

• Гибкость и комфорт — благодаря эластичности TPU, овергрипы легко подстраиваются под руку игрока, обеспечивая комфортное ощущение и предотвращая травмы.
• Прочное сцепление — термопластичный полиуретан может иметь текстурированную или гладкую поверхность, которая улучшает сцепление с рукой, особенно когда руки становятся влажными.
• Влагостойкость — хотя сам TPU не поглощает воду, в комбинации с микропористыми структурами или покрытиями он может способствовать впитыванию пота, что очень важно в активных видах спорта, таких как бадминтон.
• Легкость ухода и долговечность — материалы на основе TPU легко чистятся, не подвержены коррозии или старению, что делает их долговечными.

Применение TPU не только в овергрипах:

TPU используется в других спортивных продуктах, таких как подошвы для обуви, ремни для часов, защитные накладки для телефонов, шлемы и многие другие предметы, где важны гибкость, амортизация и устойчивость к повреждениям. В спортивных аксессуарах TPU сочетает в себе как защитные, так и функциональные свойства, такие как амортизация ударов и улучшение сцепления.

Разновидности TPU:

• Альфатический TPU — обладает высокой прозрачностью и устойчив к ультрафиолетовому излучению, что делает его устойчивым к выцветанию.
• Ароматический TPU — более распространен и дешевле в производстве, но менее устойчив к воздействию солнечных лучей, поэтому чаще используется в продуктах, где нет длительного воздействия УФ

Термопластичный полиуретан (TPU) — это универсальный материал, который идеально подходит для создания овергрипов благодаря своей эластичности, прочности и способности адаптироваться к условиям интенсивной игры

Микропористый полиуретан — это материал с пористой структурой, который используется в различных отраслях, включая спортивные товары, обувную промышленность, мебель, медицину и многое другое. Этот материал обладает свойствами полиуретана (гибкость, прочность, износостойкость) с добавлением пористости, что улучшает его дышащие и влагопоглощающие свойства.

Алифатический термопластичный полиуретан (Алифатический TPU) — это разновидность термопластичного полиуретана, который отличается особой химической структурой и характеристиками по сравнению с более распространенными ароматическими TPU. Алифатические TPU обладают превосходной устойчивостью к воздействию ультрафиолетового (УФ) излучения и отличной прозрачностью, что делает их идеальными для применения в тех областях, где требуются высокая прозрачность, стабильность цвета и устойчивость к пожелтению.

Химическая структура алифатического TPU:

Основное отличие алифатических TPU от ароматических заключается в структуре углеродных цепей. В алифатическом TPU углеродные цепи не содержат ароматических колец, что делает их менее подверженными фотодеградации под воздействием ультрафиолета. В результате этот материал не желтеет и сохраняет свои физические свойства на солнце и при длительном воздействии света.

Основные характеристики алифатического TPU:

1. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению — один из ключевых факторов. Алифатический TPU не желтеет и сохраняет прозрачность под воздействием солнечного света, что делает его идеальным для внешних применений и прозрачных деталей.
2. Прозрачность — этот тип TPU имеет отличную оптическую прозрачность, что позволяет использовать его в продуктах, где важна видимость или декоративный эффект (например, экраны, покрытия, защитные пленки).
3. Устойчивость к пожелтению — даже при длительном воздействии УФ-лучей и окисляющих факторов алифатический TPU сохраняет свой цвет и прозрачность.
4. Гибкость — материал обладает высокой эластичностью, что делает его удобным для формования и обеспечивает хорошую износостойкость.
5. Химическая устойчивость — алифатические TPU устойчивы к воздействию масел, жиров, растворителей и других химических веществ.
6. Морозостойкость — материал сохраняет свои свойства при низких температурах, что делает его применимым в условиях экстремального холода.
7. Биосовместимость — некоторые алифатические TPU безопасны для контакта с кожей и могут использоваться в медицинских и спортивных товарах.

Применение алифатического TPU:

Благодаря своим уникальным свойствам, алифатический TPU широко используется в различных отраслях:

1. Прозрачные покрытия и пленки:

   • Прозрачные защитные пленки для экранов телефонов и планшетов.
   • Пленки для автомобилей, защищающие кузов от царапин и ультрафиолета.

2. Спортивное и защитное снаряжение:

   • Прозрачные защитные покрытия и элементы спортивного инвентаря.
   • Используется в материалах для обуви, таких как прозрачные вставки или элементы подошв, которые должны сохранять гибкость и устойчивость к пожелтению.

3. Медицинские изделия:

   • Из-за своей биосовместимости алифатический TPU применяется в производстве медицинских трубок, катетеров и других устройств, контактирующих с человеческим телом.

4. Электроника и оптика:

   • Прозрачные детали для оптических систем, корпуса для электроники и дисплеев, которые требуют высокой прозрачности и устойчивости к воздействию света.

5. Автомобильная промышленность:

   • Покрытия и компоненты, которые должны быть устойчивы к УФ-излучению и сохранять внешний вид на протяжении длительного времени.

Сравнение с ароматическим TPU:

• Устойчивость к УФ: Алифатический TPU значительно превосходит ароматический TPU в устойчивости к ультрафиолетовому излучению, что делает его предпочтительным выбором для наружных применений.
• Прозрачность: Алифатический TPU сохраняет высокую степень прозрачности и не желтеет со временем, в то время как ароматический TPU может пожелтеть под воздействием УФ.
• Стоимость: Алифатический TPU обычно дороже ароматического из-за его улучшенных свойств и более сложного производственного процесса.

Недостатки алифатического TPU:

1. Стоимость — он дороже, чем ароматические TPU, что может ограничивать его использование в массовом производстве или товарах с низкой стоимостью.
2. Меньшая прочность — алифатический TPU может быть менее прочным в сравнении с ароматическими TPU в некоторых аспектах, таких как устойчивость к разрыву.

Алифатический TPU — это высококачественный материал с превосходными оптическими и механическими характеристиками, который находит применение в отраслях, где важны прозрачность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и долговечность. Он используется в спортивных товарах, электронике, автомобилестроении и медицине, где его уникальные свойства позволяют создать продукты с улучшенными эксплуатационными характеристиками

Ароматический термопластичный полиуретан (TPU) — это разновидность термопластичных полиуретанов, которая получила свое название из-за присутствия ароматических колец (бензольных колец) в его химической структуре. Этот тип TPU является наиболее распространенным и широко используемым благодаря своим превосходным механическим свойствам, доступности и относительно низкой стоимости по сравнению с алифатическим TPU.

Химическая структура ароматического TPU:

Ароматические TPU содержат бензольные кольца в своих молекулах, что придает им высокую жесткость и прочность, но делает их уязвимыми к воздействию ультрафиолетового (УФ) излучения. Эти ароматические кольца подвержены фотохимическим реакциям, что приводит к пожелтению материала при воздействии УФ-лучей. Однако ароматический TPU сохраняет свои физические свойства, несмотря на изменение цвета, что делает его пригодным для внутренних или неосвещенных приложений.

Основные характеристики ароматического TPU:

1. Высокая механическая прочность — ароматический TPU имеет отличную прочность на разрыв и устойчивость к деформациям. Это делает его идеальным для использования в продуктах, подверженных интенсивной эксплуатации.
2. Износостойкость — благодаря своей жесткой структуре ароматический TPU обладает высокой износостойкостью, что увеличивает срок службы изделий.
3. Химическая стойкость — он устойчив к воздействию масел, жиров, растворителей и других химических веществ.
4. Гибкость — несмотря на свою жесткость, ароматический TPU сохраняет гибкость при низких температурах и обеспечивает хорошую амортизацию.
5. Относительно низкая стоимость — ароматический TPU дешевле алифатического, что делает его более привлекательным для массового производства.
6. Подверженность пожелтению — основной недостаток этого материала заключается в том, что он желтеет при воздействии ультрафиолетового света. Это делает его менее подходящим для наружных применений или мест, подверженных воздействию солнечного света.

Применение ароматического TPU:

Ароматический TPU является наиболее широко используемым типом термопластичных полиуретанов благодаря своему соотношению цены и качества. Он находит применение в следующих областях:

1. Производство обуви:

   • Ароматический TPU используется в подошвах и амортизационных вставках, благодаря своей гибкости, прочности и устойчивости к истиранию.
   • Он применяется для создания спортивной и повседневной обуви, где важна долговечность и амортизация.

2. Промышленное использование:

   • Применяется для изготовления шлангов, трубок, уплотнителей и других деталей, где важны прочность, гибкость и химическая стойкость.
   • Используется для изготовления ремней и лент для конвейеров, благодаря своей износостойкости.

3. Защитные покрытия и пленки:

   • Ароматический TPU широко применяется для создания защитных покрытий для поверхностей, где требуются гибкость и стойкость к повреждениям. Например, в покрытиях для автомобильных деталей или мобильных телефонов.

4. Электронные изделия:

   • В электронике ароматический TPU используется для защиты кабелей и проводов, особенно в условиях, где важна устойчивость к воздействию масел и химических веществ.

5. Медицинские изделия:

   • В некоторых случаях ароматический TPU используется в медицинских приборах и устройствах, где важна гибкость, например, в производстве шприцов или катетеров, хотя алифатический TPU чаще используется в таких приложениях из-за большей биосовместимости.

6. Спортивное оборудование:

   • Ароматический TPU может применяться в производстве спортивного инвентаря и аксессуаров, таких как овергрипы для ракеток, благодаря его прочности и устойчивости к истиранию.

Преимущества ароматического TPU:

• Долговечность — высокая износостойкость и прочность на разрыв делают ароматический TPU идеальным для продуктов, которые подвергаются интенсивной эксплуатации.
• Устойчивость к химическим веществам — ароматический TPU хорошо сопротивляется воздействию агрессивных сред, что делает его пригодным для промышленных и автомобильных применений.
• Гибкость и амортизация — материал сохраняет свои амортизирующие свойства даже при низких температурах, что делает его полезным для изготовления обуви и спортивных товаров.

Недостатки ароматического TPU:

1. Устойчивость к УФ-излучению — главный недостаток ароматического TPU заключается в его подверженности пожелтению под воздействием ультрафиолета. Это не влияет на механические свойства, но изменяет внешний вид материала, что может быть критичным для некоторых применений.
2. Ограниченное применение на открытом воздухе — из-за плохой устойчивости к УФ-лучам ароматический TPU не подходит для продуктов, которые будут находиться под воздействием солнца продолжительное время, в отличие от алифатического TPU.

Сравнение с алифатическим TPU:

• Прочность: Ароматический TPU, как правило, имеет более высокую прочность на разрыв и износостойкость по сравнению с алифатическим TPU, что делает его лучше подходящим для изделий, подверженных большим нагрузкам.
• Устойчивость к УФ: Алифатический TPU значительно превосходит ароматический TPU по устойчивости к ультрафиолетовому излучению, так как ароматические кольца подвержены фотодеградации.
• Прозрачность: Ароматический TPU может желтеть со временем, тогда как алифатический TPU сохраняет прозрачность и цвет при длительном воздействии света.
• Стоимость: Ароматический TPU дешевле, что делает его популярным в массовом производстве товаров, где УФ-устойчивость не является приоритетом.

Ароматический TPU — это прочный и гибкий материал, который идеально подходит для продуктов, требующих долговечности и устойчивости к износу. Несмотря на его недостатки, такие как пожелтение под воздействием УФ-лучей, он остается основным выбором для множества промышленных, спортивных и потребительских товаров благодаря доступности и высокому соотношению цены и качества

Международные названия, обозначения, стандарты и ГОСТы для ароматического и алифатического термопластичного полиуретана (TPU) могут различаться в зависимости от региона и области применения. Ниже приведены некоторые общепринятые обозначения, стандарты и требования, касающиеся этих типов TPU.

1. Обозначения и международные названия

Ароматический TPU:

• Обозначения:
  • Обычно обозначается как TPU-A (Aromatic TPU).
  • Например, марки от производителей могут быть под названием Estane от компании Lubrizol или Elastollan от BASF.

Алифатический TPU:

• Обозначения:
  • Обычно обозначается как TPU-A (Aliphatic TPU).
  • Примеры марок: Desmopan от BASF, Kraton от Kraton Corporation.

2. Стандарты и спецификации

Стандарты для TPU могут включать тестирование материалов, проверку механических свойств и химической устойчивости. Вот некоторые из них:

Общие международные стандарты:

• ASTM International:

  • ASTM D624 — Метод испытания на прочность на сжатие.
  • ASTM D3574 — Стандартные методы испытаний гибких пенопластов на основе полиуретана.

• ISO (International Organization for Standardization):

  • ISO 3302 — Стандарты для термопластичных эластомеров, включая полиуретаны.
  • ISO 4649 — Метод испытания на износостойкость, часто применяемый для TPU.

• CEN (European Committee for Standardization):

  • EN ISO 20344 — Стандарты для тестирования средств индивидуальной защиты, которые могут включать TPU в области обуви и других защитных средств.

3. Стандарты и ГОСТы

Для ароматического и алифатического TPU в России действуют следующие стандарты:

• ГОСТ 31439-2013 — Термопластичные эластомеры. Общие технические условия. Этот стандарт может применяться к TPU в общем.

• ГОСТ Р 53363-2012 — Полиуретаны. Технические требования и методы испытаний.

• ГОСТ Р 51071-2003 — Общее обозначение термопластичных эластомеров. Включает требования к свойствам и методам испытаний.

4. Применение и сертификация

• Применение: Как ароматический, так и алифатический TPU используются в производстве спортивного инвентаря, обуви, медицинских изделий, защитных покрытий и многого другого. Соответствие стандартам и спецификациям может потребоваться для сертификации продукции в зависимости от области применения.

• Сертификация: Продукты, содержащие TPU, могут проходить сертификацию в соответствии с различными стандартами, включая ISO 9001 (система менеджмента качества), ISO 14001 (система экологического менеджмента) и другими стандартами безопасности и качества.

Стандарты и обозначения для ароматического и алифатического TPU различаются, но оба типа материалов должны соответствовать определенным требованиям и спецификациям в зависимости от их применения. Производители часто следуют международным и местным стандартам для обеспечения качества и безопасности своей продукции

Основные типы и виды микропористого полиуретана:

1. По структуре пор:

   • Открытопористый: в таком полиуретане поры сообщаются друг с другом, что позволяет материалу дышать и впитывать влагу. Пример использования — стельки для обуви, овергрипы.
   • Закрытопористый: поры изолированы друг от друга, что делает материал менее впитывающим, но более водонепроницаемым и теплоизолирующим. Пример использования — изоляционные материалы.

2. По жесткости:

   • Мягкий микропористый полиуретан: используется для создания комфортных элементов, таких как амортизирующие подкладки и стельки.
   • Жесткий микропористый полиуретан: обладает высокой прочностью и используется там, где требуется повышенная износостойкость и структурная устойчивость (например, в подошвах обуви).

3. По области применения:

   • Обувной микропористый полиуретан: применяется для производства подошв, стелек, амортизирующих элементов. Он имеет сбалансированные характеристики мягкости и износостойкости.
   • Медицинский микропористый полиуретан: используется в ортопедических изделиях и медицинских приборах благодаря своей биосовместимости и дышащим свойствам.
   • Промышленный микропористый полиуретан: применяется в фильтрах, прокладках, уплотнителях и других продуктах, где важны герметичность и изоляционные свойства.

ГОСТы для полиуретанов

В России для производства и контроля качества изделий из полиуретана применяются несколько стандартов, в том числе для микропористых материалов. Вот некоторые ключевые ГОСТы, касающиеся полиуретанов и изделий из них:

1. ГОСТ 15588-86 — «Полиуретаны микропористые для подошв обуви. Технические условия». Этот стандарт описывает требования к микропористым полиуретановым материалам, которые используются для производства подошв.
2. ГОСТ 21793-76 — «Пластмассы. Метод определения плотности микропористых материалов». Данный ГОСТ регламентирует методику определения плотности микропористых пластиков, включая полиуретан.
3. ГОСТ 30772-2001 — «Материалы полимерные микропористые для технических целей. Технические условия». Стандарт определяет характеристики и условия для микропористых полимерных материалов, используемых в технических приложениях.

Преимущества микропористого полиуретана:

• Легкость: за счет микропористой структуры материал имеет низкую плотность, что делает его легче других типов полиуретана.
• Амортизация и гибкость: благодаря мягкости и эластичности материал может амортизировать удары, что полезно в обуви и спортивных аксессуарах.
• Влагопоглощение: открытопористая структура хорошо впитывает влагу, что делает материал подходящим для использования в спортивной одежде и обуви.
• Тепло- и звукоизоляция: закрытопористые структуры часто используются в изоляционных материалах.

Производство и виды микропористого полиуретана:

Микропористые полиуретаны могут производиться разными методами, включая вспенивание или химическое взаимодействие компонентов, создающих пористую структуру. В зависимости от конечного назначения варьируются и свойства материала: степень пористости, прочность, жесткость и другие характеристики.

Микропористый полиуретан широко используется благодаря своим уникальным свойствам, таким как легкость, влагопоглощение, эластичность и теплоизоляция. Различные типы полиуретана, будь то открытопористые или закрытопористые, находят применение в самых разных областях, от спортивных аксессуаров до промышленного оборудования

Овергрипы (overgrip) для ракеток, таких как бадминтонные, теннисные и другие, не имеют конкретного стандарта, регулирующего их производство или характеристики. Однако их изготовление может попадать под более общие стандарты для спортивного оборудования, а также стандарты, касающиеся материалов, таких как полиуретан, и стандартов на безопасность продукции.

Основные стандарты, которые могут относиться к овергрипам:

1. ASTM International (American Society for Testing and Materials):

   • ASTM D3574 — Стандартный метод испытания гибких пенопластов на основе полиуретана. Он может применяться для тестирования материалов, используемых в овергрипах, особенно полиуретановых компонентов.
   • ASTM F963 — Стандарт безопасности для потребительских товаров, включая спортивные принадлежности, хотя этот стандарт касается большей частью детских товаров.

2. EN (Euro Norm) и CEN (European Committee for Standardization):

   • EN 12138 — «Protective equipment — Wrist and palm protectors» (Средства защиты — Защита запястий и ладоней). Может касаться общих требований для спортивного оборудования, включая использование материалов в спортивных аксессуарах, таких как овергрипы.
   • EN ISO 20344:2011 — «Personal protective equipment — Test methods for footwear» (Средства индивидуальной защиты — Методы испытаний для обуви), применимо к материалам для сцепления с кожей, что частично может охватывать материалы овергрипов.

3. GB и GB/T (Guobiao Standards — Национальные стандарты Китая):

   • GB/T 3903.1-2008 — «Методы испытания для обуви — Стойкость к истиранию». Этот стандарт может быть применим к проверке стойкости овергрипа, поскольку многие спортивные аксессуары изготавливаются с похожими материалами.
   • GB/T 32614-2016 — «General technical specification for shoes» (Общие технические спецификации для обуви). Охватывает требования к материалам, которые могут быть использованы и для аксессуаров, таких как овергрипы.

4. ISO (International Organization for Standardization):

   • ISO 20344 — «Personal protective equipment — Test methods for footwear» (Средства индивидуальной защиты — Методы испытаний для обуви). Как и EN ISO 20344, этот стандарт может косвенно регулировать материалы для сцепления и текстуры, используемые в овергрипах.

Почему нет конкретного стандарта для овергрипов?

Овергрипы являются специфичными спортивными аксессуарами, и обычно стандарты разрабатываются для более крупных категорий товаров, таких как спортивное оборудование (например, ракетки, мячи) или материалы (полиуретаны, резины и т. д.). Поэтому требования к материалам и производственным процессам овергрипов регулируются общими стандартами по качеству материалов и тестированию готовой продукции, а не специализированными нормативами.

Овергрипы, как часть спортивного оборудования, скорее всего, подпадают под более общие стандарты материалов и продукции. Прямого стандарта для овергрипов нет, но их качество и безопасность могут регулироваться стандартами ASTM, EN, ISO или GB/T, применимыми к материалам, таким как полиуретаны, и испытаниям на прочность, износостойкость и безопасность